Haberler

Sıcak daldırma galvanizleme ve sıcak daldırma galvanizleme olarak da bilinen sıcak galvanizleme, esas olarak çeşitli endüstrilerdeki metal yapılar ve tesisler için kullanılan etkili bir metal korozyon koruması yöntemidir.Çelik, paslanmaz çelik, dökme demir ve diğer metallerin erimiş sıvı metal veya alaşım içerisine daldırılmasıyla kaplama elde edilen bir proses teknolojisidir.Günümüzde dünyada daha iyi performans ve fiyata sahip, yaygın olarak kullanılan bir çelik yüzey işleme yöntemidir.Sıcak daldırma galvanizli ürünler, korozyonun azaltılmasında ve ömrünün uzatılmasında, enerji ve çelik malzemelerinden tasarruf edilmesinde paha biçilemez ve yeri doldurulamaz bir rol oynamaktadır.Kaplamalı çelik aynı zamanda devlet tarafından desteklenen ve öncelik verilen kısa vadeli, katma değeri yüksek bir üründür.
Üretim süreci
Galvanizli çelik bobinin üretimi ve işlenmesi üç ana aşamaya ayrılabilir: ilk olarak, galvanizli çelik şeridin yüzeyinin parlak ve temiz hale getirilmesi için şerit çelik bobinin tamamı pas giderme ve dekontaminasyon için asitle temizlenecektir;Asitleme işleminden sonra amonyum klorür veya çinko klorür sulu çözeltisi veya amonyum klorür ve çinko klorür karışımı sulu çözeltisi içinde temizlenecek ve daha sonra galvanizleme işlemi için sıcak daldırma banyosuna gönderilecektir;Galvanizleme işlemi tamamlandıktan sonra depolanıp paketlenebilir.

Sıcak galvanizlemenin gelişim tarihi
Sıcak galvanizleme 18. yüzyılın ortalarında icat edildi.Sıcak kalay kaplama işleminden geliştirilmiş ve dördüncü yüzyıla girmiştir.Şu ana kadar sıcak daldırma galvanizleme, çelik korozyonunun önlenmesinde hala daha yaygın olarak kullanılan ve etkili bir proses önlemidir.
1742 yılında Dr. Marouin çeliğin sıcak daldırmayla galvanizlenmesi üzerine öncü bir deney gerçekleştirdi ve bunu Fransa Kraliyet Koleji'nde okudu.
1837 yılında Fransız Sorier, sıcak daldırma galvanizleme için patent başvurusunda bulundu ve çeliğin korunması için galvanik hücre yönteminin kullanılması yani demir yüzeyinde galvanizleme ve paslanmanın önlenmesi işlemi fikrini ortaya attı.Aynı yıl, Birleşik Krallık'tan Crawford, solvent olarak amonyum klorür kullanan çinko kaplama için patent başvurusunda bulundu.Bu yöntem bugüne kadar birçok gelişmeden sonra takip edilmiştir.
1931 yılında, modern metalurji endüstrisinde seçkin bir mühendis olan Sengimir, Polonya'da hidrojen indirgeme yöntemiyle şerit çelik için dünyanın ilk sürekli sıcak daldırma galvanizleme üretim hattını kurdu.Yöntemin Amerika Birleşik Devletleri'nde patenti alındı ​​ve 1936-1937'de sırasıyla Amerika Birleşik Devletleri'nde Sengimir'in adını taşıyan endüstriyel sıcak daldırma galvanizleme üretim hattı ve Fransa'da Maubuge Demir ve Çelik Fabrikası inşa edildi ve sürekli, yüksek kalitede yeni bir çağ yaratıldı. Şerit çelik için hızlı ve yüksek kaliteli sıcak daldırma galvanizleme.
1950'li ve 1960'lı yıllarda Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, İngiltere, Almanya, Fransa, Kanada ve diğer ülkeler art arda alüminize çelik levhalar üretti.
1970'lerin başında Bethlehem Iron and Steel Company, saf çinko kaplamanın 2-6 katı korozyon direncine sahip olan Galvalume ticari adıyla Al-Zn-Si kaplama malzemesini icat etti.
1980'lerde sıcak daldırma çinko-nikel alaşımı Avrupa, Amerika ve Avustralya'da hızla popüler hale geldi ve prosesine Technigalva adı verildi. Şu anda Sandelin reaksiyonunu önemli ölçüde engelleyebilen Zn-Ni-Si-Bi bu temelde geliştirildi. silikon içeren çeliğin sıcak kaplanması sırasında.
1990'lı yıllarda Japan Nisin Steel Co., Ltd., dördüncü nesil yüksek korozyon olarak adlandırılan geleneksel çinko kaplamanın korozyon direncinin 18 katı olan ZAM ticari adıyla bir çinko-alüminyum-magnezyum kaplama malzemesi geliştirdi. dayanıklı kaplama malzemesi.

Ürün Özellikleri
· Sıradan soğuk haddelenmiş sacdan daha iyi korozyon direncine ve uzun hizmet ömrüne sahiptir;
· İyi yapışma ve kaynaklanabilirlik;
·Çeşitli yüzeyler mevcuttur: büyük pul, küçük pul, pulsuz;
· Pasivasyon, yağlama, bitirme, çevre koruma vb. için çeşitli yüzey işlemleri kullanılabilir;
Ürün kullanımı
Sıcak daldırma galvanizli ürünler birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.Avantajları, korozyona karşı uzun ömürlü olmaları ve çok çeşitli ortamlara uyum sağlayabilmeleridir.Her zaman popüler bir korozyon önleyici tedavi yöntemi olmuştur.Güç kulesi, iletişim kulesi, demiryolu, otoyol koruması, sokak lambası direği, deniz bileşenleri, bina çelik yapı bileşenleri, trafo merkezi yardımcı tesisleri, hafif sanayi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.