Haberler

1Sıcak galvanizli sacın ana kullanımı nedir?

C: Sıcak galvanizli sac ağırlıklı olarak inşaat, ev aletleri, otomobil, makine, elektronik, hafif sanayi ve diğer sektörlerde kullanılmaktadır.

2. Dünyada ne tür galvanizleme yöntemleri bulunmaktadır?

C: Üç çeşit galvanizleme yöntemi vardır: elektrikli galvanizleme, sıcak galvanizleme ve kaplamalı galvanizleme.

3. Farklı tavlama yöntemlerine göre hangi iki tür sıcak daldırma galvanizleme ayrılabilir?

C: İki türe ayrılabilir: koruyucu gaz yöntemi ve akı yöntemi olarak da adlandırılan hat içi tavlama ve çevrimdışı tavlama.

4. Sıcak galvanizli sacın yaygın olarak kullanılan çelik kaliteleri nelerdir?

A: Ürün tipi: Genel bobin (CQ), yapı için galvanizli sac (HSLA), derin çekme sıcak Galvanizli sac (DDQ), pişirme sertleştirmeli sıcak galvanizli sac (BH), çift fazlı çelik (DP), TRIP çeliği (faz değişimi kaynaklı) plastik çelik) vb.

5. Galvaniz tavlama fırınının şekilleri nelerdir?

Cevap: Üç çeşit dikey tavlama fırını, yatay tavlama fırını ve dikey yatay tavlama fırını vardır.

6, genellikle soğutma kulesinin birkaç soğutma modu vardır?

C: İki çeşit vardır: hava soğutmalı ve su soğutmalı.

7. Sıcak daldırma galvanizlemenin ana kusurları nelerdir?

Cevap: Temel olarak: düşme, çizik, pasivasyon noktası, çinko tanesi, kalın kenar, hava bıçağı çizgileri, hava bıçağı çizikleri, açıkta kalan çelik, kalıntı, mekanik hasar, çelik tabanın zayıf performansı, dalga kenarı, pota eğriliği, boyut, baskı, çinko tabaka kalınlığı, rulo baskı vb.

8. Bilinen: Üretimin spesifikasyonu 0,75×1050mm, bobin ağırlığı ise 5 tondur.Bobin şeridinin uzunluğu ne kadardır?(Galvanizli sacın özgül ağırlığı 7,85g/cm3’tür)

Cevap: Bobin şerit uzunluğu 808.816m'dir.

9. Çinko tabakasının dökülmesinin ana nedenleri nelerdir?

Cevap: Çinko tabakasının dökülmesinin ana nedenleri şunlardır: Yüzey oksidasyonu, silikon bileşikleri, soğuk bağlama emülsiyonunun çok kirli olması, NOF oksidasyon atmosferi ve koruyucu gaz çiğlenme noktasının çok yüksek olması, hava yakıt oranının mantıksız olması, hidrojen akışının düşük olması, fırın oksijeni sızma, potaya giren şerit sıcaklığı düşük, RWP bölümü fırın basıncı düşük ve kapı hava emilimi, NOF bölümü fırın sıcaklığı düşük, Yağ buharlaşması yeterli değil, çinko pota alüminyum içeriği düşük, ünite hızı çok hızlı, yetersiz indirgeme, çinko sıvı kalma süresi çok kısa, kalın kaplama.

10. Beyaz pas ve siyah noktaların sebepleri nelerdir?

Cevap: Siyah nokta beyaz pasın daha fazla oksidasyon oluşumudur.Beyaz pasın ana nedenleri şunlardır: Pasivasyonun zayıf olması, pasivasyon film kalınlığının yeterli olmaması veya düzensiz olması;Yüzey, şeridin yüzeyinde yağ veya artık nem ile kaplanmamıştır;Sarma sırasında şeridin yüzeyi nem içerir;Pasivasyon tamamen kurumamış;Nakliye veya depolama sırasında nem veya yağmur;Ürünün saklama süresi çok uzun;Galvanizli sac ve diğer asit, alkali ve diğer aşındırıcı ortamlarla temas halinde veya birlikte depolanıyor.