Haberler

Boya nedenleri

1. Boyanın kendisinin zayıf malzeme çıkarma performansını ifade eder.
2. Oluşum nedeni: Hat hızı arttığında radyasyon hızı oranı değişmeden kalır ve buna bağlı olarak yapışkan rulo hızı da artar.Malzeme tepsisindeki boya arızalanmaya eğilimlidir ve arıza yapıştırıcı ve kaplama katmanları arasına ulaştığında levha yüzeyinin çiçek açmasına neden olmak kolaydır.
3. Şekil: sulu veya uzun
4. Düzenlilik: Belirli bir konum yok, düzenlilik yok, malzeme tepsisi içindeki boya perdesinden veya ters kaplama sırasında yapışkan rulonun durumunu gözlemleyin
5. Özellik: Düzensiz film kalınlığı
6. Çözüm:
Yapışkan rulonun hızını azaltın
Viskoziteyi artırın
Hızı azaltın
Not: Boya balmumu içeriğinin yanlış oranı, parlak levhanın yüzeyinde filigran deseni (pul benzeri)

2、 Kayan renk (parlak çizgi)
1. Taşıdığı pigmentboyamakUzun süreli çalkalama nedeniyle boya yüzeyinde yüzer
2. Oluşum nedeni: Malzeme tepsisindeki boya akışının yetersiz olması nedeniyle boya yüzeyinde yoğunluğu daha düşük renkler ortaya çıkar
3. Şekil: benekli veya renk farkı çubuğu
4. Kural: Besleme limanının yakınında
5. Özellik: Film kalınlığında önemli bir değişiklik yok
6. Çözüm:
Düzensiz karıştırma tepsisi
Bir bölme ekleyin
Malzeme tepsisindeki boyanın mümkün olan en kısa sürede geri dönmesini sağlamak için boyama hızını artırın
Besleme portunun veya taşma portunun konumunu değiştirin ve taşma yöntemini değiştirin
3.Kaplama silindiri
1. Kaplama ve haddelemenin kullanımı veya taşlama işlemi sırasında işaretler veya tambur izleri görünüyor
2. Oluşum nedeni:
Kullanım sırasında ortaya çıkan
Öğütücü işçilerinin hatalı çalışması
Taşıma sırasında yaralanma
3. Şekil: nokta şeklinde, doğrusal
4. Kural: Belirli bir konum yoktur ancak konum değişmeden kalır ve aralık, kaplama silindirinin çevresidir.
5. Özellikler: Zayıf film kalınlığı ve düzenli aralık dağılımı
6. Çözüm
Makineyi çalıştırmadan önce kaplama silindirinin düzlüğünü belirleyin
Taşlama makinesini kesinlikle kontrol edin
4、 Tahta yüzeyi
1. Kart yüzeyinde su, yağ ve pasifleştirme sıvısı var
2. Oluşum nedeni: Alt tabaka üzerinde yağ ve pasivasyon sıvısı bulunması ve kaplama makinesinden geçerken boyanın alt tabakaya normal şekilde uygulanamaması, levha yüzeyinin çizilmesine veya gözden kaçmasına neden olur.
3. Şekil: Noktalı veya bantlı
4. Düzenlilik: Düzensiz
5. Özellik: Düzensiz film kalınlığı
6. Çözüm
5、 Düşük viskozite
1. Kart yüzeyinde çinko sızıntısı var
2. Oluşum nedeni: viskozitenin çok düşük olması
3. Kural: Besleme portu daha hafif, şok portu ise daha ağırdır
4. Özellik: Film kalınlığı artırılamaz ve yapışkan rulonun hız oranı artırılamaz
6、 Benekli pigmentasyon
1. Var
2. Oluşum nedeni:
Boya için kısa karıştırma süresi
Boyanın ve çökelmenin sona ermesi
Boya uyumsuz koloidal maddeler içeriyor
3. Şekil:
4. Düzenlilik: Düzensiz
5. Özellikler: Yalnızca parlak ışık altında görülebilir
6. Çözüm: Karıştırma süresini artırın
Astar levhanın sıcaklığı düşük ve tam olarak kürlenmemiş
1. Sonkat uygulandıktan sonra ışık yüzeyinde lekeler veya şeritler oluşuyor
2. Kural: Levha sonkat ile kaplanınca desen oluşur.
3. Özellik: Silindir desenine eşdeğer
4. Çözüm: Astar kartının sıcaklığını artırın
8、 Yatay şerit
1. Silindir hız oranının yanlış ayarlanması veya silindir kaplamasında ve yapışan yataklarda hasar
2. Kural: Yuvarlanma desenleri eşit aralıklarla sürekli olarak görünür
3. Özellikler: Boya filmi önemli ölçüde değişir (dönüşümlü açık ve koyu)
4. Onaylama yöntemi: İlki için silindir deseni nispeten tekdüzedir ve tahtanın her iki tarafında önemli bir fark yoktur.İkincisinin tahtanın her iki tarafında da önemli farklılıkları var

9、 Filigranlı desen
1. Substrat hassas kaplamaya maruz kaldığında panel sıcaklığı çok yüksektir
2. Kural: Tüm tahta yüzeyi eşit olarak dağıtılır
3. Özellik: Filigrana benzer ancak silinemez